Voštinová keramika má rôzne tvary zložené z nespočetných rovnakých otvorov. Maximálny počet otvorov dosiahol 120 až 14{4}} na centimeter štvorcový, hustota je 0,3 až 0,6 gramu na centimeter kubický a miera absorpcie vody je taká vysoká ako 20 % alebo viac. V dôsledku charakteristík poréznych tenkých stien sa geometrický povrch nosiča výrazne zväčší a zlepší sa odolnosť proti tepelným šokom. Sieťové otvory vyrábaných produktov sú prevažne trojuholníkové a štvorcové. Trojuholník má oveľa lepšiu výdrž ako štvorcový a má viac otvorov. Tieto sú obzvlášť dôležité ako katalytické nosiče. So zvyšujúcim sa počtom otvorov na jednotku plochy a znižovaním hrúbky steny otvoru nosiča sa zvyšuje odolnosť keramického nosiča voči tepelnému šoku a zvyšuje sa aj teplota poškodenia tepelným šokom. Preto musí voštinová keramika znížiť koeficient rozťažnosti a zvýšiť počet otvorov na jednotku plochy. Koeficient tepelnej rozťažnosti je hlavným ukazovateľom výkonu. Aktuálna zahraničná úroveň je 25-800 stupeň Menší alebo rovný 1,0 × 10-6 stupeň -1. V porovnaní s domácim je tu určitý rozdiel, no ten je čoraz menší. Najstaršími surovinami na výrobu voštinovej keramiky boli najmä kaolín, mastenec, hliníkový prášok, hlina atď., najmä aplikácia kremeliny, zeolitu, expandovanej zeminy a žiaruvzdorných materiálov. Voštinová keramika sa stále viac používa a jej výkon je stále lepší.
Okrem voštinovej keramiky na spekané tvarovanie sa objavila aj nespekaná voštinová keramika, ktorá výrazne zlepšuje aktivitu katalytického výkonu. Nielen veľkosť vzhľadu sa vyvinula od najmenšej gule a prstenca až po veľké stĺpy a hranaté a okrúhle tvary. V závislosti od konštrukcie formy je možné vyrobiť voštinovú keramiku rôznych veľkostí, tvarov a štruktúr. Napríklad katalyzátor s molekulovým sitom používaný pri adsorpcii a sušení vzduchu v petrochemickom priemysle má veľkosť až 0,8 m a šírku 0,25 m v štvorcovom tvare. Počet otvorov na štvorcový centimeter dosahuje 25. Došlo k veľkým zmenám v surovinách, procesoch a výrobe strojov. Výrazne sa zlepšil najmä výrobný proces. Vyžaduje sa, aby voštinová keramika ako katalyzátor nepraskla počas výroby a tvarovania a organické zložky sa musia uvoľňovať čisto. Okrem odolnosti proti opotrebeniu vyžadujú aj určitú mechanickú pevnosť a môžu sa viacnásobne regenerovať.
